25L塑料桶成型工藝參數的調試

? ? 25L塑料桶形產(chǎn)品的成型工藝參數主要包括加工溫度、擠出機螺桿轉速、液壓系統壓力、吹氣壓力、成型時(shí)間周期等。
? ? ①加工溫度：瓶形吹塑產(chǎn)品的加工溫度主要與所使用的塑料原料及設備的特性有關(guān)。一般情況下，25L塑料桶形吹塑產(chǎn)品普遍會(huì )采用流動(dòng)性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料，加工成型溫度在130～180℃之間，少數材料的加工溫度可能高于180℃。溫度的設置從擠出機進(jìn)料口處依次由低到高設置，以利于加工成型的正常進(jìn)行。
? ? ②擠出機螺桿轉速：中型中空成型機的擠出機系統的螺桿直徑較小，螺桿轉速可相對較高一些，可根據制品與擠出機螺桿的特性進(jìn)行速度調節，螺桿轉速控制在10～70r／min。
? ? ③液壓系統壓力：中小型中空成型機液壓系統的壓力調節在8～14MPa之間，主要根據吹塑制品的成型特點(diǎn)進(jìn)行調節，在滿(mǎn)足成型吹塑制品的情況下，可以將液壓系統的壓力調整在較低的壓力狀態(tài)下工作，有利于節能和延長(cháng)中空成型機的使用壽命。
? ? ④吹氣壓力：注入型坯的壓縮空氣，其壓力是可調控的。吹脹氣壓的高低，直接影響著(zhù)型坯的吹脹成型、制品的外觀(guān)質(zhì)量、壁厚、切口熔接強度和料把脫離的難易程度。壓力過(guò)低，不能使制品緊貼模腔，制品表面會(huì )出現褶皺，制品上的文字、圖案不清晰等，還會(huì )降低制品冷卻效率；吹脹氣壓過(guò)高，則會(huì )吹破型坯或吹薄型坯。
? ? 25L塑料桶吹脹氣壓的大小主要取決于選用原料的牌號、型坯溫度、型坯壁厚、模具溫度、制品大小、型坯吹脹比等因素。